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在工业的生产生bai活中,经常用到工业窑炉,窑炉是用耐火材料砌成的用以煅烧物料或烧成制品的设备,工业窑炉的创造和发展对人类的进步和发展起着十分重要的作用,那么,工业窑炉的种类有哪些呢?
1.电窑炉
在窑炉内将电能转化为热量进行加热。电窑炉的特点是窑炉温均匀和便于实现自动控制,加热质量好。按能量转换方式,电窑炉又可分为电阻窑炉、感应窑炉和电弧窑炉。电窑炉设备通常是成套的,包括电窑炉窑炉体,电力设备(整流器、电窑炉变压器、变频器等),真空设备,检测控制仪表(电工仪表、热工仪表等),开闭器,附属辅助电器(阻流器、补偿电容等),自动调节系统,窑炉用机械设备(进出料机械、窑炉体倾转装置等)。大型电窑炉的电力设备和检测控制仪表等一般集中在电窑炉供电室。同燃料窑炉比较,电窑炉的优点有:物料加热快,加热温度高,温度容易控制;窑炉内气氛容易控制,甚至可抽成真空;生产过程较易实现机械化和自动化;劳动卫生条件好;产品质量好;热等。
2.冲天窑炉
在冲天窑炉内熔炼铸铁,往往受到焦炭质量、送风方式、窑炉料情况和空气温度等条件的影响,使熔炼过程难于稳定,不易获得铁水。热风冲天窑炉能有效地提高铁水温度、减少合金烧损、降低铁水氧化率,从而能生产出铸铁。
3.火焰窑炉
火焰窑炉的燃料来源广,价格低,便于因地制宜采取不同的结构,有利于降低生产费用,炉窑热修,但火焰窑炉难于实现控制,对环境污染严重,热效率较低。
4.无芯感应窑炉
感应窑炉的熔炼工作不受任何铸铁等级的限制,能够从熔炼一种等级的铸铁,很快转换到熔炼另一种等级的铸铁,有利于提高铁水的质量。
5.可控气氛窑炉
可控气氛窑炉是使用人工制备的气氛,通入窑炉内可进行碳氮共渗、气体渗碳、正火、退火、光亮淬火等热处理,以达到改变金相组织、提高工件机械性能的目的。
隧道窑检修的内容
a.检查隧道窑内的检修道内是否畅通,有没有影响车底冷却系统的障碍,车底冷却风和运转是否良好。 b.检查窑内轨道的实际情况,看其是否有发生变形的部位,会不会影响窑车运行。 c.检查隧道窑内的砂封槽,看其是否有变形的情况,会不会影响密封。 d.检查窑车之间的密封状况。 已检查窑底窑车运转系统工作是否正常,能不能将车运送至所需位置。 f.检查冷却风系统运行是否良好。 g.检查通风管道是否有阻塞的地方,全窑通风是否畅通。 h.检查窑的抽余热及排烟系统是否能正常工作,会会影响窑的正常工作。 i.检查窑体上是否有裂纹产生,会不会使窑产生漏气现象,能否修复。 j.检查窑的保温性能是否与原设计相吻合,会不会经过使用后散热量加大。